經濟進入新常態(tài)，中國多數(shù)壓縮機企業(yè)經過十幾年甚至幾十年的發(fā)展，在調整步伐時感到左右為難。我們或可從以下這則成功跨界的佛山企業(yè)故事中汲取經驗。

　　佛山民營企業(yè)南風股份，從初創(chuàng)期的手敲錘打造風扇，到十年前進軍核電風機領域，成為國內核電通風設備的龍頭企業(yè)，如今又與“工業(yè)級3D打印”發(fā)生交集。

　　發(fā)生在佛山的這一場產業(yè)跨界，是以企業(yè)為主導拉開的，這或許是它能獲得成功的關鍵所在。其投入1.68億元，耗時四年自主研發(fā)，將增材制造技術（廣義上的說法即3D打印）應用于核工業(yè)設備領域。

　　近年來，國際社會對新工業(yè)革命討論比較多，多領域技術群體突破和交叉融合，增材制造、新材料、大數(shù)據(jù)等技術突破和廣泛應用，正推動制造業(yè)生產方式的深刻變革。增材技術也是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略中涉及的技術之一。當然作為制造業(yè)之一的壓縮機行業(yè)也面臨著相應的變革。

　　從工業(yè)3D打印術的突破上講，涉及多個技術領域，新材料、增材制造技術與信息化技術、數(shù)控技術等多領域的交叉融合，是跨物理、化學、材料學等多學科的研究成果。從十幾道工序的繁復的傳統(tǒng)鑄造，到一次成形且無限可修復的3D打印，盡顯數(shù)字化、柔性化、智能化的意味。

　　大型整體關鍵金屬構件制造技術和裝備能力不足是我國核電、火電、冶金等重大工業(yè)裝備發(fā)展的重大技術瓶頸。南風股份在企業(yè)轉型戰(zhàn)略上，鎖定了“核工業(yè)設備”國產化的市場，并著重研究重型金屬鍛件制造上共性問題，明確共性技術突圍的意義。企業(yè)首先對自己要攻克的領域有了目標，基于這樣的出發(fā)點，企業(yè)有的放矢地通過各種渠道在全國尋找技術合作伙伴。

　　北京航空航天大學教授王華明是航空材料與結構研究部“首席科學家”，激光增材制造領域專家，創(chuàng)新實現(xiàn)3D打印飛機大型結構件。南風股份遇見王華明團隊之后，很快地明確在開發(fā)金屬3D打印技術上的合作，兩者合資成立南方增材公司，成立了“重型金屬構件電熔精密成型技術項目”，面向民用領域，王華明團隊持有31%股份。經過上百次實驗后，核心技術團隊在關鍵技術上取得了突破性進展。

　　壓縮機企業(yè)是制造業(yè)中創(chuàng)新要素聚集、成果應用迅速、技術競爭激烈的領域。中國在壓縮機行業(yè)的發(fā)展上，一方面，缺少工業(yè)共性技術的研究，企業(yè)較難對接或者不敢嘗試前沿的新技術；一方面，盡管科研機構持有關鍵技術的研發(fā)成果，但其在壓縮機產業(yè)化道路上，缺“金”缺“產業(yè)化路徑”，成果難以轉化成生產力。

　　在研發(fā)領域，企業(yè)必須與國家大型研究院或研究機構合作，這些機構卻往往會受到體制的限制。因而，就需要建立以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系，創(chuàng)新適合人才引進的機制，引導創(chuàng)新資源聚集聚合，推進產學研用一體化，加快高校和科研院所創(chuàng)新成果的有序轉化。

　　在2014年兩會政府工作報告中，***總理提出鼓勵科研人員創(chuàng)辦企業(yè)，更大力度地促進科技與經濟社會發(fā)展緊密結合，推動我國產業(yè)向全球價值鏈高端躍升。企業(yè)作為創(chuàng)新主體，做的是資源整合的文章，更是合作模式創(chuàng)新的文章。南風股份聯(lián)手專業(yè)領域的科學家合資辦起企業(yè)，立下研發(fā)項目，由此，企業(yè)與研發(fā)團隊的利益達到高度一致，這非常有利于研究成果的產業(yè)化、市場化。

　　2015年，在國務院直接批示下，國家發(fā)改委牽頭制定的《關于加快裝備走出去的指導意見》目前初稿已完成。據(jù)介紹，政策支持的產業(yè)為鐵路、核電、建材生產線、鋼鐵、有色、建材、輕紡等。熟悉產業(yè)的人都知道，上述扶持產業(yè)幾乎都離不開壓縮機的應用，國家對上述企業(yè)的支持也是對壓縮機產業(yè)的支持。

　　企業(yè)是經濟*具活力的細胞，企業(yè)對于轉型升級路徑的謀略，決定它能夠吸引什么樣的人才、什么樣的資源，因而，壓縮機行業(yè)想要打造新型戰(zhàn)略高度，企業(yè)需要擔綱主體，創(chuàng)新適應新時期的新驅動路徑。